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长期以来，制造商已能充分理解数字化产品开发与自动化生产给企业带来的价值。CAD/PDM 和ERP/MES 解决方案已经成为企业产品开发创新和占据市场领先地位的关键举措。这些解决方案定义了企业制造什么产品，以及对制造这些产品的时间和地点实施控制。然而，在上述解决方案中，没有一种能够解决应该如何制造产品的问题。

在产品全生命周期中，制造阶段更为复杂，费用更高而且变化更快，而自动化程度却更低。而且，即使采用了某些技术，通常也只能解决制造规划过程中某个孤立的方面，既无法有效地利用企业现有数据，也无法生成新的信息与其他应用程序共享。

因此，Tecnomatix 是实施PLM战略的基本要素，它可以最大限度地提高生产力，节省成本。设计和生产方面的改进仍然对产品全生命周期的整体效率产生影响，但是，由于制造过程采用非结构化的技术以及其在产品生命周期中的重要地位，因此Tecnomatix通过改良制造过程为企业实现商业利益最大化提供了最佳的机遇。经过验证的知识管理平台集成一揽子的制造解决方案。Tecnomatix 利用一个跨越整个产品全生命周期而且经过实践验证的知识管理平台，将业内最好的数字化制造解决方案结合在一起。Tecnomatix 的核心是UGS 推出的行业领先的知识管理系统Teamcenter® 。Teamcenter 通过在产品、工艺、资源和车间数据之间建立关联，将其转换为结构化的知识并延伸到整个产品全生命周期，从而极大地提升了信息价值。使用与Teamcenter 紧密集成的Tecnomatix解决方案，可以对制造规划进行全方面改进。UGS通过融合Teamcenter 知识管理与Tecnomatix 流程优化的互补优势，向企业提供最广泛而且经过实践验证的最佳数字化制造解决方案。

零部件制造

零部件制造过程的解决方案支持从刀具设计、流程规划到不同部门的加工数据协同。

装配规划

支持装配过程规划的解决方案，在协同环境里利用软件工具实现装配线布局与排程、生产线平衡以及过程性能的评估和改进。

资源管理

制造资源信息的访问和管理工具，包括从工装、夹具和机床到机器人、工艺模板以及其它资源类型。

车间设计与优化

综合的车间布局和物流解决方案，利用过程仿真来设计和优化生产线和工作单元。

人因工程分析

使用人因工程分析解决方案，设计安全而且高效的工作环境。

产品质量

一套控制尺寸超差、改进产品质量以及在整个企业共享质量数据的交互式解决方案。

生产执行

一套图形化的沟通解决方案，使生产与最新的作业指导书及文件保持一致，并与MES 和 ERP 系统相连。

Tecnomatix 制造知识管理

根据权威统计，企业在制造阶段须管理的数据量与在设计阶段使用的数据量相比要多一百多倍。除了产品设计之外，制造工程师也要涉及对数控程序、刀具与工装夹具、工作单元和设施、机加工与制造操作、人因工程分析、生产质量、作业指导书、订单工艺线路等数据的管理。如果能够有效管理数量如此庞大的制造信息，则其好处是显而易见的。这也是世界级的大企业均将其PDM环境延伸至数字化制造领域的原因。许多企业已认识到Tecnomatix 的独特价值，因为它架构在行业领先的产品全生命周期知识管理环境 Teamcenter 平台之上。

Teamcenter可以帮助企业建立产品全生命周期自始至终的数据连续性。这样有助于消除设计、制造与生产之间的协同障碍。由于对流程有更完整的可视性，各部门均可以对变更做出更快的反应，更早地作出决策，从而使产品能更快而且更具成本效率地制造出来。

制造数据的单一来源

根据行业报告，制造工程师花一半以上的时间去寻找数据。Tecnomatix 通过Teamcenter 或者公司现有的其它PDM系统，实现信息随时可用。Teamcenter 管理着产品定义、工艺、生产资源和车间设施的所有信息。用户完全可以相信，他们是在简化的工作配置中使用正确的数据。

直观的变更影响评估

Tecnomatix 将产品、工艺、资源和车间信息关联在一起，因此在任何一个方面做出的变更均可以自动在其相关元素上表现出来。例如，如果某零件的一项设计特性发生了变更，适用于加工该特性的刀具可能也应该发生改变，而加工该零件的设备及地点也可能不同。通过Tecnomatix，用户可以控制某产品的设计变更如何影响针对该产品的制造规划和生产执行的方式和过程。Teamcenter 具有开放式的架构，管理着产品全生命周期数据流，包括产品、工艺、车间与资源信息。用户利用功能强大的工作流程实现变更管理，也可以在这些相互关联的数据上实现可视化和协同。

由Teamcenter 和 PLM Open 提供支持

共享最佳实践的结构化知识

Tecnomatix帮助企业累积制造知识，并以结构化数据存储在信息化系统里，以便在未来规划中使用这些知识。得益于在产品特性、资源库、工艺模板和车间布局中反映的企业最佳实践，企业可以消除重复工作浪费的时间并确保所实施的方案是最优化的。

针对性的可视化环境支持协同工作

Tecnomatix 使用交互式的轻型可视化工具促进有效协同。用户可以针对特定的任务目标，轻松地获得多种数据视图。用户通过管理数据配置、版本、安全和流程规则来严格控制整个 Tecnomatix 协同流程。这种“基于角色”的协同方式确保用户只能看到他们所需要的信息。

PLM Open：开放式平台，开放式应用程序、开放式业务

为了提高竞争能力，制造商必须能够从一系列软件供应商和合作伙伴中选择并采用最佳的解决方案。例如，许多企业需要利用来自多个系统的CAD数据。随着全球外包业务和扩展型企业规模的扩大，一套有效的数字化制造解决方案必须能够用来管理来自第三方以及原有系统中的数据。

UGS 在开发技术与开展业务的过程中，致力于满足客户开放性的系统要求。各个层次的用户均能以不同方式访问UGS应用程序，包括用户界面、API 和功能组件。

UGS 应用程序使用一套被称作全生命周期数据体系（LDA）的通用数据模式。LDA 确保应用程序紧密集成于开放式的Teamcenter环境中并接受其管理。诸如JT Open、PLM Vis 和 PLM XML等软件工具协助Teamcenter 控制产品、工艺、资源和车间数据在整个PLM流程中持续、稳定而且实时地流动。开放性对UGS来说不仅仅是一种技术上的挑战，它还是一种开展业务的方式。UGS 拥有由客户、合作伙伴组成的社区，并致力于实现“开放式协同促进开放式产品创新”的目标。

使用 Tecnomatix 知识管理解决方案，你可以获取最佳实践的工艺模板并对其进行分类，以用来定义未来的工艺流程。

行业流程解决方案

Tecnomatix 解决方案用来支持并改善多种行业的特定流程，这些行业包括汽车、货车、重型设备、航空、国防、电子、消费品等等。Tecnomatix 为企业利用业界最佳生产实践提供了可能性。在Tecnomatix知识管理环境里，企业可以根据它们自身的需要，轻松自如地配置数据结构、工作流程以及业务规则。而且，企业的最佳实践可以通过产品特性、资源库、工艺模板和车间布局得到体现及重复使用。

Tecnomatix汽车行业解决方案

Tecnomatix 为汽车动力系统、白车身以及总装提供独特的、度身定制的工艺规划及验证的解决方案。对于动力系统，Tecnomatix 解决方案可用于零部件加工、装配规划、过程仿真等过程。对于白车身，Tecnomatix 帮助工程师设计与验证点焊和涂漆操作。汽车制造商可以针对整条生产线或单个单元配置机器人，人因工程学分析，定义排程次序，以及生产线性能最优化。对于总装，Tecnomatix 允许汽车制造商对装配车座、仪表盘和挡风玻璃等流程进行优化。用户还可以从人因工程学方面改进装配任务实施过程，并确保工作次序的调整满足生产效率的要求。而且，通过使用Tecnomatix 生产管理软件，汽车制造商可以确保实际生产按照工艺规划进行，并且实际作业与原计划的任何偏差都会反馈到后续的规划过程中。通过相关设备，例如PLC和条形码扫描仪，来收集实时生产信息，跟踪与追溯订单。

Tecnomatix 汽车供应商解决方案

Tecnomatix汽车供应商解决方案通过管理汽车制造商与供应商之间的数据共享，帮助汽车供应商在协同环境中与OEM合作。使用Tecnomatix 知识管理系统，供应商可以通过访问OEM的数据系统，集成到OEM的扩展型企业中去。这样不但有助于确保供应商可以对OEM的变更和RFP做出快速反应，而且OEM可以更好地应对源自供应商的变更。这种交互式的协同使供应商能以更加可靠的方式满足其OEM伙伴的需求。Tecnomatix 支持每一个特定行业所特有的产品生命周期流程。

例如，汽车 OEM 可以利用Tecnomatix 来改进它们的白车身、动力系统、总装、涂漆和车间设计流程。

Tecnomatix 航空与国防工业解决方案

航空与国防工业制造商面临着独特的挑战。由于航空器和武器系统具有较长的生命周期，因此这些企业需要应对更广泛的供应链、更严格的维护要求和质量要求、独特的生产设施安排以及特殊的数据管理需求。Tecnomatix 帮助这些制造商实施可定制的知识管理系统，以满足大型供应链和原有系统的数据管理要求。Tecnomatix 还提供用来验证产品维护程序的可行性及高效性的人因工程学解决方案，针对航空器制造行业特点度身定制的车间布局解决方案、以及支持六西格马和精益生产的质量解决方案。

Tecnomatix电子行业解决方案

印制电路板和整机组装产品企业可以使用Tecnomatix 电子行业制造解决方案创建、测试、优化工艺流程以及管理新产品的研发及投放市场

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Tecnomatix数字化制造解决方案